Sıvı Dağıtım Blokları

CNC ile işlenmiş sıvı dağıtım blokları, bir veya daha fazla sıvı girişini, dahili delinmiş geçitler aracılığıyla birden fazla çıkışa bağlar. Bağlantı noktaları, çapraz-delinmiş kanallar, montaj delikleri, dişli özellikler ve sızdırmazlık yüzeyleri tek bir metal bloğa entegre edilebilir.
Parça tanımı normalde blok boyutlarını, geçiş çaplarını, bağlantı noktası konumlarını, diş özelliklerini, malzemeyi, toleransları ve sızdırmazlık geometrisini içerir. Üretim, onaylanmış bir 2D çizime, 3D CAD modeline, numuneye veya teknik spesifikasyona dayalı olabilir.

Çoklu-Bağlantı Noktası Düzeni
Giriş ve çıkış portları bloğun farklı yüzlerine yerleştirilebilir. Bağlantı noktası miktarı, yönelimi, merkez aralığı ve diş derinliği bağlı boru sistemi, hortum, valf veya ekipman arayüzüyle eşleştirilir.
İç Geçiş Düzeni
Düz delme ve çapraz{0}delme dahili sıvı yolunu oluşturur. Geçiş çapı, delme derinliği, kesişme konumu ve erişim yönü, standart delik unsurları olarak ele alınmak yerine parça geometrisinden tanımlanır.
Entegre Montaj
Montaj delikleri, dişli delikler, havşalar, yerleştirme unsurları ve referans yüzleri aynı blokta işlenebilir. Konumları, bağlantı noktası düzeni ve ekipman montaj düzeniyle koordine edilir.

Nihai boyutlar ve toleranslar onaylı çizim ile kontrol edilir. Geçiş boyutu, malzeme, diş standardı, yüzey işlemi ve sızdırmazlık gereksinimleri çalışma koşullarına göre belirtilmelidir.

Freze ve Delme
CNC frezeleme, dış yüzleri, cepleri, montaj unsurlarını, havşaları ve referans yüzeyleri üretir. Delme işlemleri, gerekli yönlendirme ve derinliğe göre portlar ve iç geçitler oluşturur.
Çapraz-Sondaj
Çapraz-delinmiş delikler bloğun içindeki geçitleri birbirine bağlar. Belirtilen sıvı rotasını oluşturmak için delik derinliği ve kesişme konumu kontrol edilir. Sondaj erişim noktaları tasarıma dahil edilebilir ve belirtilen yöntem kullanılarak kapatılabilir.
Konu İşleme
Dişli portlar istenilen nominal çap, hatve, derinlik ve diş standardına göre üretilir. Bağlantı hizalamasını korumak için bağlantı noktası konumu tanımlanan veri sisteminden kontrol edilir.

Liman Konumu
Bağlantı noktası merkezi konumları, blok ile harici bileşenler arasındaki bağlantı geometrisini belirler. Merkezden-merkeze-aralık, yüz yönü ve bağlantı noktası derinliği çizime göre kontrol edilir.
Sızdırmazlık Yüzeyleri
Düz sızdırmazlık yüzeyleri, O-halka olukları, havşalar ve dişli sızdırmazlık arayüzleri seçilen bağlantı yöntemine göre işlenebilir. Oluk boyutları ve sızdırmazlık yüzeyleri işlevsel özellikler olarak değerlendirilir.
Geçiş Geometrisi
İç geçiş çapı, kesişme konumu ve geçiş yönü mevcut sıvı yolunu tanımlar. Bu özellikler, işleme hazırlığı sırasında duvar kalınlığı ve dış port konumlarıyla birlikte gözden geçirilir.

Soğutma Sistemleri
Sıvı dağıtım blokları, soğutma sıvısını veya proses suyunu ortak bir girişten birden fazla soğutma devresine bölebilir. Çok-yüzlü bağlantı noktası düzenlemeleri, bağlantıların kompakt ekipman düzenlerine sığdırılmasına yardımcı olur.
Akışkan Kontrol Ekipmanları
Birkaç akışkan hattının işlenmiş bir bileşene girmesi veya çıkması gereken birleştirilmiş bir bağlantı noktası sağlarlar. Bağlantı noktası konumları ekipman arayüzünü ve boru düzenini takip edebilir.
Hidrolik ve Pnömatik Sistemler
Bloklar, basınç, malzeme, diş, geçiş ve sızdırmazlık gereksinimlerinin sistem spesifikasyonu tarafından tanımlandığı yardımcı akışkan yönlendirme ve dağıtım devreleri için kullanılabilir.
Otomasyon Ekipmanları
Soğutma sıvısının, havanın, suyun veya proses sıvılarının çeşitli bağlantı noktalarına merkezi olarak dağıtılmasını gerektiren otomatik makinelere uygundurlar.

Boyutsal Muayene
Genel boyutlar, bağlantı noktası konumları, montaj-deliği konumları, diş boyutları, sızdırmazlık özellikleri ve belirtilen toleranslar, onaylanmış çizime göre incelenebilir. Özel inceleme için kritik özellikler belirlenebilir.
Malzeme Doğrulaması
Malzeme kalitesi ve gerekli yüzey işlemi, onaylanmış parça spesifikasyonuna göre kontrol edilir. Bu, ağırlık, korozyon direnci, mekanik gereksinimler ve bitirme koşulları için doğru malzeme tanımlamasını destekler.
Nihai Doğrulama
Bitmiş bloklar sevkiyat öncesinde boyut uygunluğu, diş durumu, çapak giderme, işlenmiş yüzey durumu ve belirtilen son işlem gereksinimleri açısından kontrol edilir.

Çizim Gereksinimleri
Blok boyutlarını, verileri, toleransları, bağlantı noktası konumlarını, diş özelliklerini, geçiş çaplarını, sızdırmazlık özelliklerini ve malzeme kalitesini sağlayın. 3D CAD modeli, iç geçiş geometrisinin ek tanım gerektirdiği durumlarda kullanışlıdır.
Başvuru Detayları
Akışkan türü, çalışma basıncı, sıcaklığı, bağlantı yöntemi ve sızdırmazlık yöntemi, gerekli malzeme ve iç yapının oluşturulmasına yardımcı olur. Bu ayrıntılar, blok basınçlı sıvı devresinin bir parçasını oluşturduğunda özellikle önemlidir.
Üretim Miktarı
Prototip, küçük-parti ve tekrarlı-üretim gereksinimleri aynı onaylanmış parça tanımından alıntılanabilir. Tekrarlanan siparişler için onaylanmış çizim ve muayene gereklilikleri üretim referansı olarak kalır.

2D çizimi veya 3D CAD modelini malzeme, miktar, diş standardı, toleranslar, yüzey işlemi ve muayene gereksinimleriyle birlikte sağlayın. Blok bir akışkan devresinde kullanıldığında akışkan tipini, çalışma basıncını, çalışma sıcaklığını ve sızdırmazlık yöntemini dahil edin.
Teklif incelemesi daha sonra gerçek parça geometrisine, işleme sırasına, malzeme gereksinimine, denetim kapsamına ve üretim miktarına odaklanabilir.

Popüler Etiketler: sıvı dağıtım blokları, Çin sıvı dağıtım blokları üreticileri, tedarikçiler, fabrika